Geëlektroplateerde diamantgereedschappen omvatten veel processen in het productieproces, elk proces is niet voldoende, zorgt ervoor dat de coating eraf valt.
Effect van de voorafgaande behandeling
Het behandelingsproces van de stalen matrix voordat de platingtank binnenkomt, wordt de voorafgaande behandeling genoemd. De pre-belplaterende behandeling omvat: mechanisch polijsten, olieverwijdering, erosie- en activeringsstappen. Het doel van voorafgaande behandeling is het verwijderen van de braam-, olie-, oxidefilm, roest en oxidatiehuid op het oppervlak van de matrix, om het matrixmetaal bloot te stellen om het metalen rooster normaal te laten groeien en de intermoleculaire bindkracht te vormen.
Als de pre-belplaterende behandeling niet goed is, heeft het oppervlak van de matrix een zeer dunne oliefilm en oxidefilm, het metalen karakter van het matrixmetaal kan niet volledig worden blootgesteld, wat de vorming van het coatingmetaal en het matrixmetaal en het matrixmetaal zal belemmeren, wat slechts een mechanische inleg is, is de bindingskracht slecht. Daarom is een slechte voorbehandeling vóór het plateren de belangrijkste oorzaak van het afwerpen van coating.
Het effect van de plating
De formule van de platingoplossing beïnvloedt direct het type, de hardheid en de slijtvastheid van het coatingmetaal. Met verschillende procesparameters kunnen de dikte, dichtheid en de stress van de coatingmetaalkristallisatie ook worden geregeld.
Voor de productie van diamant elektroplatietools gebruiken de meeste mensen nikkel- of nikkel-cobaltlegering. Zonder de invloed van platenonzuiverheden zijn de factoren die van invloed zijn op de coatingafscheiding:
(1) De invloed van interne stress De interne spanning van de coating wordt geproduceerd in het proces van elektrodepositie, en de additieven in de opgeloste golf en hun ontledingsproducten en hydroxide zullen de interne stress vergroten.
Macroscopische stress kan bubbels veroorzaken, barsten en van de coating vallen tijdens het proces van opslag en gebruik.
Voor nikkelplating of nikkel-cobaltlegering is de interne spanning heel anders, hoe hoger het chloridegehalte, hoe groter de interne stress. Voor het belangrijkste zout van nikkelsulfaatcoatingoplossing is de interne spanning van watt -coatingoplossing minder dan die van andere coatingsoplossing. Door het toevoegen van organisch luminent of stress -eliminerend middel, kan de interne spanning van de macro van de coating aanzienlijk worden verminderd en kan de microscopische interne spanning worden verhoogd.
(2) Het effect van waterstofevolutie in elke platingoplossing, ongeacht de pH -waarde, is er altijd een bepaalde hoeveelheid waterstofionen als gevolg van de dissociatie van watermoleculen. Daarom is er onder passende omstandigheden, ongeacht platen in een zure, neutrale of alkalische elektrolyt, vaak waterstofprecipitatie in de kathode samen met de metaalprecipitatie. Nadat waterstofionen bij de kathode worden verminderd, ontsnapt een deel van de waterstof en sijpelt een deel in het matrixmetaal en coating in de toestand van atomaire waterstof. Het vervormt het rooster, veroorzaakt grote interne stress en maakt de coating ook aanzienlijk vervormd.
Effecten van het plateringsproces
Als de samenstelling van de electroplatingoplossing en andere procescontrole -effecten worden uitgesloten, is het stroomuitval in het elektropanisatieproces een belangrijke oorzaak van het coatingverlies. Het geëlektroplerende productieproces van elektroplaterende diamantgereedschap is zeer verschillend van andere soorten elektropideneren. Het plateringsproces van elektropaniserende diamantgereedschap omvat lege platen (basis), zandcoating en verdikkingsproces. In elk proces is er de mogelijkheid dat de matrix de plating -oplossing verlaat, dat wil zeggen een lange of korte stroomuitval. Daarom kan het gebruik van een meer redelijk proces, proces, ook de opkomst van het fenomeen van coating verminderen.
Het artikel werd herdrukt van "China Superhard Materials Network"
Posttijd: Mar-14-2025
