Binnenlands diamantpoeder met meer | type monokristallijne diamant als grondstof, maar | type hoog gehalte aan onzuiverheden, lage sterkte, kan alleen worden gebruikt in de low-end markt product vraag. Een paar binnenlandse diamantpoeder fabrikanten gebruiken type I1 of Sichuan type monokristallijne diamant als grondstof voor de productie van diamantpoeder, de verwerkingsefficiëntie is veel hoger dan die van gewoon diamantpoeder, wat kan voldoen aan de vraag van de high-end markt. Diamantpoeder heeft een hoge hardheid, goede slijtvastheid en wordt veel gebruikt bij het snijden, slijpen, boren, polijsten en andere gebieden. Met de ontwikkeling en vooruitgang van wetenschap en technologie, neemt de marktvraag naar diamantpoeder toe en worden de kwaliteitseisen steeds hoger. Voor het diamantpoeder heeft de hoeveelheid onzuiverheden in het diamantpoeder direct invloed op de productkwaliteit en prestaties van het poeder.
Diszable-soorten
De onzuiverheden in diamantpoeder hebben betrekking op de niet-koolstofcomponenten in diamantpoeder, die kunnen worden onderverdeeld in korrelige externe onzuiverheden en interne onzuiverheden. De externe onzuiverheden van deeltjes worden voornamelijk geïntroduceerd door grondstoffen en het productieproces, waaronder silicium, ijzer, nikkel, calcium, magnesium en cadmium; de interne onzuiverheden van deeltjes worden geïntroduceerd tijdens het syntheseproces van diamant, voornamelijk ijzer, nikkel, kobalt, mangaan, cadmium, koper, enz. Onzuiverheden in het diamantpoeder beïnvloeden de oppervlakte-eigenschappen van de poederdeeltjes, waardoor het product moeilijk te dispergeren is. IJzer, nikkel en andere onzuiverheden zorgen er ook voor dat het product verschillende niveaus van magnetisme produceert, wat de toepassing van het poeder beïnvloedt.
, Methode voor het detecteren van onzuiverheden
Er zijn veel methoden om de onzuiverheidsinhoud van diamantpoeder te detecteren, waaronder de gewichtsmethode, atomaire emissiespectroscopie, atomaire absorptiespectroscopie, enz. Er kunnen verschillende detectiemethoden worden geselecteerd op basis van verschillende vereisten.
gravimetrische analyse
De weegmethode is geschikt voor de analyse en detectie van het totale gehalte aan onzuiverheden (exclusief brandbare vluchtige stoffen bij verbrandingstemperatuur). De belangrijkste apparatuur omvat een maferoven, een analytische balans, een porseleinen kroes, een droger, enz. De testmethode voor het gehalte aan onzuiverheden in de norm voor micropoederproducten is de methode voor verlies door verbranding bij hoge temperatuur: neem het monster volgens de voorschriften en plaats het in de kroes met constant gewicht. Plaats de kroes met het te testen monster in de oven bij 1000 °C tot een constant gewicht (toegestane temperatuur + 20 °C). Het restgewicht wordt berekend als de overige massa en het gewichtspercentage wordt berekend.
2, atomaire emissiespectrometrie, atomaire absorptiespectroscopie
Atomaire emissiespectroscopie en atomaire absorptiespectroscopie zijn geschikt voor de kwalitatieve en kwantitatieve analyse van sporenelementen.
(1) Atomaire emissiespectrometrie: dit is een analytische methode voor kwalitatieve of kwantitatieve analyse van de karakteristieke stralingslijn die wordt gegenereerd door de elektronenovergang van de externe energie van verschillende chemische elementen. De atomaire emissiemethode maakt de analyse van ongeveer 70 elementen mogelijk. Over het algemeen kan de meting van componenten met een gehalte van minder dan 1% nauwkeurig het ppm-niveau van sporenelementen in diamantpoeder meten. Deze methode is de eerste die is ontwikkeld in optische analyse. Atomaire emissiespectrometrie speelt een belangrijke rol in de kwalitatieve en kwantitatieve analyse van verschillende moderne materialen. Het biedt de voordelen van de mogelijkheid om gelijktijdig meerdere elementen te detecteren, een hoge analysesnelheid, een lage detectielimiet en een hoge nauwkeurigheid.
(2) Atomaire absorptiespectroscopie: wanneer de straling die door een specifieke lichtbron wordt uitgezonden door de atomaire damp van het te meten element gaat, wordt deze geabsorbeerd door de atomen in de grondtoestand. De gemeten absorptiegraad kan worden gemeten voor elementanalyse.
Atomaire absorptiespectrometrie en beide kunnen elkaar aanvullen en niet door elkaar vervangen worden.
3. Factoren die de metingen van de onzuiverheden beïnvloeden
1. Effect van het bemonsteringsvolume op de testwaarde
In de praktijk blijkt dat de bemonsterde hoeveelheid diamantpoeder een grote invloed heeft op de testresultaten. Bij een bemonsterde hoeveelheid van 0,50 g is de gemiddelde afwijking van de test groot; bij een bemonsterde hoeveelheid van 1,00 g is de gemiddelde afwijking klein; bij een bemonsterde hoeveelheid van 2,00 g neemt de afwijking weliswaar klein toe, maar neemt de testtijd toe en de efficiëntie af. Het blindelings verhogen van de bemonsterde hoeveelheid tijdens de meting verbetert daarom niet noodzakelijkerwijs de nauwkeurigheid en stabiliteit van de analyseresultaten, maar verlengt ook de bewerkingstijd aanzienlijk en vermindert de werkefficiëntie.
2. De invloed van de deeltjesgrootte op het gehalte aan onzuiverheden
Hoe fijner het diamantpoederdeeltje, hoe hoger het gehalte aan onzuiverheden in het poeder. De gemiddelde deeltjesgrootte is 3 µm in fijn diamantpoeder tijdens de productie. Vanwege de fijne deeltjesgrootte zijn sommige zuur- en base-onoplosbare materialen die in de grondstoffen zijn gemengd, niet gemakkelijk te scheiden, waardoor het bezinkt in fijn poeder, waardoor het gehalte aan onzuiverheden toeneemt. Bovendien, hoe fijner de deeltjesgrootte, hoe meer onzuiverheden er tijdens het productieproces in de externe omgeving terechtkomen, zoals dispergeermiddelen, bezinkvloeistoffen en stofvervuiling in de productieomgeving. Tijdens de studie van de onzuiverheidsgehaltetest van poedermonsters ontdekten we dat meer dan 95% van de grofkorrelige diamantpoederproducten een onzuiverheidsgehalte van minder dan 0,50% had, en meer dan 95% van de fijnkorrelige poederproducten een onzuiverheidsgehalte van minder dan 1,00%. Daarom moet het fijn poeder bij de kwaliteitscontrole van het poeder minder dan 1,00% zijn; het onzuiverheidsgehalte van 3 µm moet minder dan 0,50% zijn; en er moeten twee decimalen worden aangehouden na de gegevens over het onzuiverheidsgehalte in de norm. Omdat met de vooruitgang in de poederproductietechnologie het onzuiverheidsgehalte in het poeder geleidelijk afneemt, ligt een groot deel van het onzuiverheidsgehalte van grof poeder onder de 0,10%. Als er slechts één decimaal wordt aangehouden, kan de kwaliteit niet effectief worden onderscheiden.
Dit artikel is afkomstig van de "superhard materiaalnetwerk"
Plaatsingstijd: 20-03-2025
