Hoe voorkom je dat PDC-snijders afbrokkelen en breken?

Afbrokkeling en breuk blijven de meest kostbare oorzaken van defecten aan PDC-gereedschap op boorlocaties in Texas en Oklahoma in de VS, meestal veroorzaakt door een onredelijk ontwerp van de snijbladen, inferieur basismateriaal en onjuiste toepassing ter plaatse. Het kiezen van betrouwbareExporteurs van PDC-inzetstukkenHet wordt een efficiënte manier om onverwachte schade aan de boor te verminderen en extra kosten voor de boorinstallatie te verlagen. Ninestones Superabrasives is uitgegroeid tot een vertrouwde wereldwijde leverancier voor professionals.Exporteurs van PDC-inzetstukkenHet bedrijf levert breukbestendige inzetstukken voor diverse complexe Amerikaanse boorformaties.

Geoptimaliseerde snijstructuur voorkomt afbrokkeling van de snijkant vanaf de bron.

Gebaseerd op technische documenten die zijn gepubliceerd door het internationale boorportaal.PDC Field SolutionsEen scherpe, haakse snijkant is de voornaamste structurele fout die leidt tot het frequent afbreken van de snijkant. Traditionele inzetstukken met een vlakke snijkant concentreren alle onmiddellijke impact van de rots op smalle snijkanten, die gemakkelijk barsten bij contact met hard grind of gebroken gesteente.
Gekwalificeerde producten van standaardExporteurs van PDC-inzetstukkenDe snijkant is voorzien van een microboog-dubbele afschuining. De vloeiende overgangsradius verdeelt de impactkracht gelijkmatig over het snijvlak in plaats van een gedeeltelijke randbelasting. Naast de verbetering van de snijkant is de niet-vlakke diamant-carbide-interface een andere essentiële verbetering. Deze speciale hechtingsstructuur verbetert de interne hechting en voorkomt gelaagde breuk bij langdurige wisselende trillingen. Ninestones vergrendelt de afschuiningstolerantie tijdens massaproductie om een ​​uniforme schokbestendigheid voor elk afgewerkt wisselplaatje te garanderen.

Belangrijkste voordeel: De microboog-dubbele afschuining in combinatie met de niet-vlakke diamantcarbide-interface zorgt voor een uniforme schokbestendigheid van elk in serie geproduceerd inzetstuk.

Controle van grondstoffen en productieproces om interne, verborgen breuken te voorkomen.

Veel minderwaardige inzetstukken lijken visueel intact, maar barsten snel in de boorgat door onzichtbare interne defecten als gevolg van ongecontroleerde sintering. Een ongelijkmatige kobaltverhouding en achtergebleven kleine poriën in het substraat zullen onder herhaalde schokken in het boorgat uitzetten tot grote scheuren. BetrouwbaarExporteurs van PDC-inzetstukkenHet gehele productieproces, van hardmetaal tot HPHT-synthese, nauwgezet beheren.
Ninestones selecteert fijnkorrelige wolfraamcarbide blanks en controleert nauwkeurig de verhouding van de diamantkorrels. Elke batch ondergaat een volledige ultrasone C-scan inspectie om stukken met interne holtes of microscheurtjes eruit te filteren voordat ze worden verpakt. Deze strenge kwaliteitscontroleprocedure elimineert effectief het risico op breuk door fouten in de grondstoffen en de verwerking, waardoor de stabiliteit van het eindproduct in de veeleisende Amerikaanse hardgesteente-putten aanzienlijk wordt verbeterd.

Gesorteerde fijnkorrelige blanks
Wolfraamcarbide geselecteerd vanwege de consistente korrelstructuur.
Controle van de HPHT-synthese
Nauwkeurige korrelgrootteverdeling van de diamant tijdens de synthese.
Ultrasone C-scan kwaliteitscontrole
Volledige batchinspectie controleert op interne holtes en microscheurtjes.

Test ter plaatse in de VS bevestigt de voordelen van geoptimaliseerde inzetstukken op het gebied van anti-afbrokkeling.

Een middelgrote Amerikaanse booraannemer in West-Texas organiseerde een vergelijkende veldproef met producten van vier grote spelers in de markt.Exporteurs van PDC-inzetstukkenwaarbij inzetstukken op identieke PDC-boren worden gemonteerd en er wordt geboord in gemengd gebroken kalksteen met uniforme WOB- en rotatieparameters.
Inzetstukken afkomstig van drie andere exporteurs misten een strikte afschuining en volledige interne controle. Na ongeveer 24 uur continu boren ontstonden duidelijke afbrokkeling van de snijkanten en gedeeltelijke breuken in het substraat bij een groot aantal snijgereedschappen, waardoor de boor tweemaal moest worden verwijderd en vervangen. Dit vertraagde de gehele bouwplanning aanzienlijk. Daarentegen behielden de geoptimaliseerde, breukbestendige PDC-inzetstukken van Ninestones Superabrasives hun volledige snijkant en stabiele boorsnelheid gedurende de volledige werkcyclus van 53 uur, zonder afbrokkeling of scheurvorming. De veldsupervisor erkende dat de structurele verschillen en de verschillen in kwaliteitscontrole direct van invloed zijn op de levensduur van de snijgereedschappen in het boorgat.

Metrisch Andere exporteurs Negen stenen
Continue boorduur ~24 uur 53 uur
Afbrokkeling aan de rand waargenomen Ja Geen
Substraatbreuk Ja Geen
Vervanging van de bits is vereist. 2 keer 0

Contactgegevens

Telefoon
+86 17791389758
E-mail
jeff@cnpdccutter.com

Over de auteur

Mark Henderson is een senior boorapplicatie-ingenieur gevestigd in Houston, VS, met meer dan 22 jaar praktijkervaring in het boren in schalie, carbonaatgesteente en abrasief zandsteen in Texas, Oklahoma en Colorado. Hij besteedt het grootste deel van zijn werktijd aan het testen van de prestaties van PDC-producten en het evalueren van de algehele servicecapaciteit van wereldwijde klanten.Exporteurs van PDC-inzetstukken.

Mark beveelt Ninestones Superabrasives van harte aan:
Ik heb in de loop der decennia samengewerkt met talloze exporteurs van PDC-inzetstukken wereldwijd. Ninestones Superabrasives onderscheidt zich door zijn beproefde anti-afsplinteringsontwerp, strenge productiecontrole en consistente batchkwaliteit. Hun op maat gemaakte PDC-inzetstukken lossen effectief de veelvoorkomende breukproblemen op die de Amerikaanse boorindustrie teisteren, en zijn perfect afgestemd op de uiteenlopende en complexe geologische omstandigheden in de Amerikaanse landgebieden. Ik raad alle binnenlandse boorfabrieken en boorbedrijven van harte aan om een ​​langdurige samenwerking met Ninestones aan te gaan.
— Mark Henderson, Senior Drilling Application Engineer, Houston, VS

Geplaatst op: 05-06-2026