Bij diepboringen en de winning van hard gesteente bepalen de thermische stabiliteit en slijtvastheid van PDC-inzetstukken direct de operationele efficiëntie en kosten. De hoge temperaturen die ontstaan door het snijden met hoge snelheid en de intense wrijving met de gesteenteformaties zijn vaak de "fatale zwakke punten" van gewone PDC-inzetstukken. Recente veldproeven in verschillende complexe mijnbouwgebieden hebben aangetoond datPyramid PDC-inzetstukkenDankzij hun unieke structuur en materiaaleigenschappen hebben ze uitstekende resultaten behaald op het gebied van thermische stabiliteit en slijtvastheid, waardoor ze de voorkeur genieten in situaties met hoge belasting.
Structurele verbetering van de thermische stabiliteit: de temperatuurregelingslogica van Pyramid PDC-inzetstukken
Tijdens het boren en mijnen zorgt de intense wrijving tussen de snijkant en de rotsformatie ervoor dat de temperatuur snel stijgt. Zodra de kritische waarde wordt overschreden, is de diamantlaag van het PDC-inzetstuk gevoelig voor loslating en prestatievermindering. De vierzijdige puntige structuur van het Pyramid PDC-inzetstuk combineert op slimme wijze verschillende ontwerpelementen: een kleiner contactoppervlak met de rotslaag en een smallere warmteconcentratiezone tijdens het snijden. In combinatie met het zeer sterke hechtingsproces tussen de polykristallijne diamantlaag en de hardmetaalmatrix wordt warmte snel naar de matrix geleid voor diffusie, waardoor lokale oververhitting wordt voorkomen. Praktijktests tonen aan dat bij continu gebruik bij 180℃ dePyramid PDC-inzetstukDe diamantlaag vertoont geen oxidatie of afschilfering en heeft een 30% hogere thermische stabiliteit dan gewone conische tanden. Zelfs onder hoge temperaturen in diepe boorgaten behoudt het een stabiele snijprestatie.
Ontwerp met meerdere randen vermindert slijtage: de kern van de duurzaamheid van de Pyramid PDC-insert.
De sleutel tot slijtvastheid ligt in het verminderen van ineffectieve wrijving en het voorkomen van secundaire slijtage door gesteentefragmenten. De Pyramid PDC-inzetstuk heeft een ontwerp met meerdere snijkanten en vloeiende verbindingen, wat niet alleen zorgt voor scherp snijden, maar ook voor een snelle afvoer van gesteentefragmenten. Dit voorkomt "slijpslijtage" die wordt veroorzaakt door ophoping van gesteentefragmenten op de snijkant. Tegelijkertijd zorgt de piramidevormige snijkantstructuur voor een gelijkmatige slijtageverdeling, waardoor overmatige plaatselijke slijtage wordt voorkomen. In veldproeven uitgevoerd in granietmijnbouwgebieden met een hardheid van 2,8 g/cm³,Pyramid PDC-inzetstukNa 12 uur continu gebruik vertoonde de diamantlaag slechts 0,2 mm slijtage, terwijl gewone PDC-tanden in dezelfde periode 0,5 mm slijtage vertoonden. In complexe formaties met kwartszand werd de levensduur met 50% verlengd ten opzichte van conventionele producten, waardoor de frequentie van tandvervanging aanzienlijk werd verminderd.
Voordelen op het gebied van aanpasbaarheid aan bedrijfsomstandigheden: de daadwerkelijke voordelen van de Pyramid PDC-inzetstuk
In de mijnbouw is de kernwaarde van thermische stabiliteit en slijtvastheid gelegen in kostenbesparing en efficiëntieverhoging. Bij een bepaald olie- en gasboorproject bleken de eerder gebruikte gewone PDC-tanden bij hoge temperaturen te bezwijken, waardoor ze gemiddeld elke 6 uur vervangen moesten worden. De vervangingskosten per tand bedroegen meer dan 10.000 yuan. Na over te stappen op de Pyramid PDC-inzetstukken bleven de prestaties zelfs na 24 uur continu gebruik goed, waardoor de vervangingsfrequentie werd teruggebracht tot eens per 3 dagen en de gereedschapskosten per put met 40% daalden. In hardgesteente-mijnbouwgebieden verlengde de slijtvastheid de vervangingscyclus van de tanden van 15 naar 30 dagen, waardoor de stilstand met 60% afnam. Dit bewijst de praktische waarde van de Pyramid PDC-inzetstukken onder omstandigheden met hoge temperaturen en slijtage.
Voor meer informatie over de specificaties, toepasselijke scenario's of om samenwerking te bespreken met betrekking tot dePyramid PDC-inzetstukNeem op de volgende manieren contact met ons op:
- Telefoon: +86 17791389758
- Official Email: jeff@cnpdccutter.com
Geplaatst op: 8 januari 2026
